Сокращения потерь является одной из главных задач, которые стоят перед производителями зерновых. По данным ООН, около трети мирового урожая теряется вследствие осыпания на корню, поражения вредителями и засорения сорняками. Для России эта цифра составляет порядка 10 % (9 - 12 млн.т.). В стране ежегодно теряется 5-7 % урожая на токах из-за несовместимости или некачественной очистки, а также неправильного хранения. Помощь в сохранении урожая может оказать верно подобранная техника.
На чем мы теряем?
Как правило, зерно, поступающее на очистительно-сушильные комплексы, не соответствуют нормам по чистоте и влажности и требуют значительной обработки. Причем эта обработка является наиболее ресурсоемким во время производства зерна. В общей структуре расходов на производство зерна на ее долю приходится: топлива-30-50%, металла – 15-25%, электроэнергии – 85-90, трудозатрат – 10%. Засоренность вороха соломистыми, минеральными примесями и семенами сорняков напрямую связана с культурой земледелия, временем и пригодными условиями в момент уборки, техническим состоянием и качеством работы комбайнов и может достигать 10 %. Кроме того, засоренность возрастает с повышением влажности. Поэтому предварительная очистка зернового вороха является важной операцией. Ее результатом является снижение влажности обрабатываемого материала на 1-3%. Как показывают исследования, уменьшение влажности исходного материала на каждые 1-2% (начиная с 20%) позволяет увеличить длительность безопасного хранения до сушки в 2-3 раза, в результате, выравнивается загрузка зерноочистительных комплексов. Отсутствие в сушилке грубых и крупных соломенных примесей дает возможность значительно уменьшить нагрузку на оборудование и предохранить приемно-распределительные устройства от забивания. Выделение примесей от вороха снижает вероятность возникновения завалов и возгораний в сушилках, на 40-60% повышает равномерность нагрева зерна и сокращает расход топлива в процессе сушки до 1 кг условного топлива на каждую тонну.
Группа компаний BaitekMachinery презентовала серию оригинальных сепараторов очистки собственного производства под брендом Centurion (Центурион). Лучшие решения мировых производителей воплотились в оригинальном, полностью Российском продукте. Недаром в нашей стране данные машины уже завоевали популярность среди отечественных фермеров (в разгар сезона даже составилась очередь заказов, несмотря на беспрерывную работу современных мощных производственных линий). Чем же уникальны данные машины?
Преимущества линейки сепараторов Centurion мы рассмотрим на примере флагманского универсального сепаратора модели SU60. Это машина производительностью 60 тонн в час в режиме предварительной очистки: 40 на первичной и 10 на вторичной. Уникальная система приводного механизма позволяет обеспечить эффект «встряхивания» зернового материала на решетной секции, тем самым достигается высокое качество очистки без потерь производительности даже на ворохе высокой влажности; конструкция решетной секции обеспечивает быструю и удобную замену решетных полотен и уменьшает время перехода с культуры на культуру; очистка решет осуществляется с помощью резиновых шариков, обладающих свойством самоочистки, при этом чистящий эффект решет сохраняется при низких температурах, так как шарики изготовлены из специального материала; применение загрузочного бункера-накопителя позволяет сглаживать цикличность и неравномерность подачи вороха по ширине сепаратора; усовершенствованная конструкция замкнутой системы аспирации обеспечивает эффективное отделение легких примесей и снижает появление пыли в машинном отделении при работе сепаратора; применение одного приводного механизма позволит повысить надежность машины в эксплуатации и обеспечить минимальное потребление электроэнергии; бережная обработка зерновой массы уменьшает травмирование зерна. Режим вторичной очистки позволяет получать семена класса II по ГОСТ Р.
