В XXI веке на рынке оборудования для сушки зерна появился новый термин — «вакуумная зерносушилка». Однако далеко не все до конца понимают, что он обозначает. Для кого-то этот термин уже зарекомендовал себя с положительной стороны, у других вызывает вопросы, а есть и те, кто испытывает перед ним настороженность. Попробуем разобраться, откуда взялось это понятие, какое значение оно имеет и в чем заключаются преимущества вакуумных зерносушилок.
Например, финская компания Antti описывает преимущества вакуумной сушки зерна следующим образом: при использовании сушилок с обычным избыточным давлением горячий воздух направляется через зерно, что часто сопровождается высокими выбросами пыли. Эта технология начинает уступать место вакуумной сушке из-за её большей эффективности и экономической целесообразности.
В вакуумных сушилках горячий воздух всасывается благодаря вентилятору, что создает разряжение, и таким образом исключается выброс пыли. Кроме того, снижение давления помогает убрать споры плесени. Разреженный воздух поглощает больше влаги, чем воздух под давлением, что позволяет производителям вакуумных моделей использовать более высокие температуры, снижая риск возгорания. Исследования показали, что увеличение температуры с 70 до 100 градусов Цельсия способствует снижению расхода топлива на 10–15%, что делает вакуумные зерносушилки оптимальным выбором для новых установок.
Эти же идеи отражены в совместной работе авторов В. Самосюка, В. Чеботарева и И. Барановского «О снижении потерь тепла и экономии ресурсов при обработке и хранении зерна». Авторы утверждают, что на затраты тепла существенно влияет способ подачи воздуха в сушильную камеру — через нагнетание или вытягивание посредством разрежения. Второй метод, применяемый в большинстве современных зерносушилок, обеспечивает до 20% экономии тепла по сравнению с нагнетанием. Создание разрежения способствует более быстрому испарению влаги из зерновых культур.
Давайте рассмотрим основные плюсы вакуумных зерносушилок:
1. Эффективное удаление влаги
В вакуумных сушилках влага из зерна выводится значительно легче благодаря процессу вытягивания, который оказывается более эффективным, чем давление, применяемое в других типах сушилок. Это улучшает производительность, поскольку избыточное давление в традиционных установках может способствовать проникновению влаги в глубь зерна.
2. Простота испарения воды
При низком давлении вода испаряется легче. Этот принцип аналогичен закипанию воды на горной высоте, где ниже атмосферное давление, что позволяет меньше нагревать зерно и экономить энергию.
3. Управление пылью
В стандартных сушилках отработанный воздух и частицы пыли выбрасываются наружу, в то время как в вакуумных системах воздух втягивается внутрь, предотвращая утечку пыли даже при наличии щелей. Современные модели имеют конструкции, исключающие проникновение воздуха и пыли.
4. Удаление плесневых спор
Принизив давление в камере, вакуумные сушилки облегчают процесс удаления плесневых спор.
Эти преимущества делают вакуумные зерносушилки более эффективными и экологичными по сравнению с традиционными технологиями.
Зерносушилки STRAHL, например, обеспечивают содержание зерновой пыли до 20 мг/м3 отработанного воздуха. Это практически в 3 раза ниже требуемого уровня всех надзорных органов. А благодаря дополнительной системе VAP, этот показатель можно сократить до 2 мг/м3, что является абсолютным мировым рекордом в сфере зерносушильного оборудования.
Термин "вакуумная зерносушилка" порой вызывает разноречивые отзывы среди специалистов технической области. Это связано с тем, что в физике вакуумом считается среда, в которой давление газа значительно ниже атмосферного, чего невозможно достичь в зерносушилках без наличия вакуумного насоса, которого в стандартных шахтных сушилках нет. Тем не менее, обращаясь к зерносушилкам, такой термин имеет своё оправдание. Речь идет не о глубоком вакууме, как понимается в физике, а о разреженной среде, создаваемой в процессе сушки в шахте зерносушилки.
В США значительное количество зерносушилок функционирует на основе давления, и термин «вакуумный» используется только в отношении зон, где производится охлаждение, например, в продукции компании GSI. Конструкция некоторых сушилок устроена так, что они втягивают холодный воздух через зону охлаждения и затем направляют его в зону сушки предварительно подогрев. Эта система позволяет экономить тепло, и называется «Suction Cooling» или «Vacuum Cooling».
Финские компании также преуспели в разработке сушилок с пониженным давлением. Так, компания Antti-Teollisuus Oy с самого начала ориентировалась на сушку в режиме разрежения. Другой финский производитель, Mepu Oy, также добавил в свой ассортимент модели, работающие под разрежением, дополнительно к традиционным сушилкам
Но, на сегодняшний день, подавляющее большинство производителей вакуумных зерносушилок не осуществляют поставки на территорию России, исключением является только завод STRAHL, который ни на минуту не прекращал стабильные поставки и продолжает сохранять лидирующие позиции среди мировых поставщиков зерносушильного оборудования.
Стационарные зерносушилки STRAHL обладают диапазоном производительности от 5 тонн в сутки до 250 тонн в сутки по зерновым культурам. Зерносушилки STRAHL присутствуют практически в каждом регионе России и у любого агрария есть возможность не только пообщаться с официальным представителем в России, но своими глазами увидеть признанный эталон зерносушильного оборудования.
