Первые механизированные зерносушилки появились в мире в конце 50-х годов прошлого века. У истоков отрасли стояли производственные компании FratelliPedrotti, Strahl, Scolari, Petkus. Многие до сих пор удерживают лидирующие позиции на рынке, создавая облик отрасли и задавая тренды на будущее. Однако очевидно, что за полвека мир шагнул далеко вперед и первым промышленным образцам зерносушилок уже давно место в музее. Значительно повысились и требования клиентов к безопасности, экономичности и экологичности оборудования. Именно в этом направлении работают производственные компании, стараясь уловить и предвосхитить тенденции рынка. Давайте попробуем разобраться, как сегодня изменились зерносушилки.
Теплоизоляция шахты
Зерносушилки должны работать в любых климатических зонах в том числе в сложных атмосферных условиях: дождь, снег, ветер, заморозки. Основная задача инженеров в данном направлении – снизить потери тепла при работе сушилки, а значит сократить расход топлива и добиться сохранения производительности. Большинство производителей зерносушилок на сегодняшний момент предлагают теплоизоляцию шахты сушилки, признавая, что это не роскошь, а технологическая необходимость. Однако здесь есть ряд подводных камней. Многие предлагают утепление шахты как дополнительную опцию. Кроме того, желая сэкономить, утепляют только шахту горячего воздуха, сводя тем самым эффект от теплоизоляции к нулю. Лидеры рынка, например, компания Strahl (Штраль) всегда предлагает полную теплоизоляцию зерносушилки в базовой комплектации.
Рекуперация тепла
Основные разработки ведутся в области внедрения в зерносушилки системы рекуперации тепла. Впервые это решение было предложено компанией Strahl около 10 лет назад, с тех пор большинство производителей пытаются его повторить с различным успехом. Рекуперация – это частичное использование воздуха, прошедшего через зерно, для повторного нагрева горелкой. Это позволяет экономить до 35% топлива во время сушки. Применение рекуперации тепла в зерносушилках имеет колоссальный экономический эффект и сокращает срок окупаемости оборудования до 2.5 раз. Неудивительно, что это самое востребованное нововведение на рынке. К сожалению, на сегодняшний день лишь избранные производители способны предложить полноценную рабочую систему рекуперации. Другие лукавят, говоря о «пассивной рекуперации», установленной в их машинах, «частичной рекуперации» и прочее.
Автоматизация и дистанционное управление
Практически все производители оборудования обратили внимание на последние достижения в электронике и максимально автоматизировали процесс сушки. Ведущие мировые компании в массовом порядке перешли на использование сенсорных дисплеев в пультах управления сушилкой. Пульты совместимы с другим элеваторным оборудованием; весь элеватор легко увязать в единый комплекс. Усовершенствуются и системы безопасности сушилки: температурные датчики, связанные в одну «умную» сеть, датчики задымления, автоматика горелки… Пульты управления зерносушилок как правило могут быть дистанционно соединены с гаждетами на платформах Appleили Android. Владелец сушилки или сервисный инженер производителя может в режиме реального времени отслеживать работу зерносушилки, реагировать на ошибки и неисправности.
Экологичность
С течением времени вопросы экологии и охраны окружающей среды становятся все более острыми. Соответственно ужесточается законодательство, штрафные санкции за нарушение экологических норм растут. Производители зерносушилок стараются соблюдать возросшие требования. В частности, Strahl, которая признана одной из самых «чистых» зерносушилок в мире, имеет уникальные показатели. Так выброс пыли в атмосферу не превышает 20 мг. на кубометр отработанного воздуха. Это позволяет зерносушилке работать в городской черте в непосредственной близости с жилыми массивами. Причем установки дорогостоящей системы аспирации не требуется. Уровень шума не превышает 50 Дб, это вполне допустимо для офисного помещения и гораздо ниже норм, установленных для промышленного оборудования.
Универсальность
Производители также обращают внимание на то, чтобы зерносушилка была максимально универсальна и могла справляться со всеми известными сельскохозяйственными культурами. Это относится и к таким сложным в сушке, как рис, соя, подсолнечник, рапс, семена трав. Однако не останавливаются и на этом. К примеру компания Scolari производит целый ряд зерносушильного оборудования для сушки самых различных материалов: песка и щебня, орехов, фруктов, жмыха и шрота, водорослей, пеллет… Любые органические и неорганические материалы при необходимости могут быть высушены.
Как мы видим, мир не стоит на месте и прогресс происходит во всех отраслях экономики, в том числе и в отрасли зерносушильного оборудования. Ведь только те компании, которые отвечают тенденциям рынка и сами формируют эти тенденции имеют будущее в нашем постоянно меняющемся мире.
