Стремительный рост производства зерновых в России подталкивает к модернизации производства и обновлению оборудования для очистки и переработки. Послеуборочная обработка зерна включает его очистку, сушку и хранение, при этом теряется до 20% сырья, что составляет десятки миллионов тонн.
Необходимость очистки зерна в специальных устройствах объясняется тем, что поступающее с поля зерно всегда содержит примеси, которые нужно удалить для обеспечения длительного хранения и качества продукции. Без своевременной тщательной очистки может повыситься влажность зерна, начаться самосогревание и появиться плесень.
Современные зерноочистительные сепараторы - незаменимое оборудование для первичной, предварительной и углублённой очистки зерна. Они разделяют зерновую смесь по размеру, плотности и другим свойствам, выделяя примеси органического и минерального происхождения. Сепараторы могут быть простыми, с одним принципом очистки, и сложными, сочетающими несколько технологий.
Основные рабочие элементы сепараторов включают приёмный бункер, подающее устройство, решетчатые корпуса, аспирационные каналы и осадочные камеры. Эффективность их работы зависит от точности отбора зёрен в воздушном потоке, правильной подачи нагрузки, скорости и распределения воздуха. Регулировка угла наклона решёток позволяет использовать оборудование для различных видов очистки.
Производительность сепараторов варьируется от 4 до 70 тонн в час, а их стоимость зависит от технических характеристик. Сепараторы с плоскими ситами считаются более универсальными, в то время как барабанно-вибрационные больше подходят для очистки кукурузы. Современные технологии позволяют повысить эффективность использования этого оборудования и снизить его энерго- и металлоёмкость.
Схемы компоновки зерновых сепараторов могут быть различными - с установкой пневмосепаратора перед или после решетного стана, или с двукратной воздушной очисткой. Также применяются барабанные и вибрационные сепараторы, которые отличаются меньшими динамическими нагрузками и бесшумностью работы.
Анализ показывает, что сепараторы с плоскими ситами обычно являются более эффективными и универсальными. Барабанно-вибрационные сепараторы подходят лучше для очистки семян подсолнечника, в то время как для кукурузы эффективнее использовать барабанные машины. В целом выбор оборудования должен определяться спецификой конкретного производства.
